Firma górnicza zmniejsza awarie MCCB 1140 V o 60% dzięki wyłącznikom Soutya

2026-08-11 0 Zostaw mi wiadomość

Tło klienta

Kopalnia miedzi i złota w Australii Zachodniej obsługuje podziemne systemy przenośników, pompy odwadniające i wentylatory wentylacyjne w sieci 1140 V prądu przemiennego. Zakład produkuje 3,2 miliona ton rudy rocznie i zatrudnia 12-osobowy zespół zajmujący się konserwacją instalacji elektrycznych. Zakład działa w sposób ciągły, z jedynie dwoma planowanymi przestojami w roku.

Wyzwanie: częste awarie wyłączników przy napięciu 1140 V

Oryginalne wyłączniki w obwodach 1140 V nie były przystosowane do tego napięcia. Były to wyłączniki kompaktowe na napięcie 690 V, zmodyfikowane z dodatkową izolacją, ale nadal wyłączały się pod wpływem ciepła, tworzyły łuk i ulegały awariom pod obciążeniem. Nieplanowane przestoje zdarzały się średnio osiem razy w miesiącu. Każda awaria kosztuje 16 000 dolarów w postaci utraconej siły roboczej i napraw, a także ryzyko obrażeń spowodowanych łukiem elektrycznym. Części zamienne trzeba było pozyskiwać z zagranicy, a czas realizacji wynosił od sześciu do ośmiu tygodni. Zespół konserwacyjny spędził 30% swojego czasu na szukaniu usterek wyłącznika, zamiast na wykonywaniu prac zapobiegawczych.

Dlaczego wyłącznik kompaktowy Soutya 1140 V AC?

W ośrodku dokonano oceny styczników próżniowych, zestawów modernizacyjnych i standardowych wyłączników niskiego napięcia z przekaźnikami zewnętrznymi. Styczniki próżniowe rozwiązały problem napięcia, ale wymagały nowych paneli i okablowania sterującego, co spowodowało, że koszt projektu przekroczył 180 000 USD. Zestawy modernizacyjne miały niepewną niezawodność. Wyłącznik kompaktowy Soutya 1140 V AC zapewniał rzeczywiste napięcie 1140 V, zdolność wyłączania 25 kA, regulowane wyzwalacze termomagnetyczne i kompaktową ramę pasującą do istniejącej rozdzielnicy. Cena za sztukę wyniosła 310 dolarów, czyli o 35% mniej niż w przypadku porównywalnej instalacji stycznika. W zakładzie doceniono także zdolność urządzenia do radzenia sobie z wysokimi prądami rozruchowymi dużych silników bez uciążliwego wyłączania.

Proces wdrażania

Projekt wymiany trwał 12 tygodni od pierwszego audytu na miejscu do ostatecznego uruchomienia. Zespół zainstalował 34 wyłączniki MCCB Soutya w obwodach przenośnika, pompy i wentylatora. Kluczowe kroki obejmowały:

Zespół obciążenia testuje każdy wyłącznik przy napięciu 1140 V i 120% prądu znamionowego w celu sprawdzenia krzywych wyzwalania.
Dostosowywanie ustawień wyzwalacza magnetycznego w oparciu o rzeczywiste pomiary rozruchu silnika.
Osadzanie nowych ram wyłączników w istniejących panelach przy minimalnych modyfikacjach.
Przeprowadzanie badań termowizyjnych przed i po włączeniu zasilania w celu wykrycia gorących punktów.
Szkolenie czterech lokalnych elektryków w zakresie procedur ustawiania wyłączeń i rozwiązywania problemów.

Jednym z wyzwań była koordynacja nowych wyłączników z istniejącymi przekaźnikami zabezpieczeniowymi. Rozwiązanie polegało na włączeniu funkcji krótkiego opóźnienia wyłącznika MCCB, co umożliwiło przekaźnikom podłączonym za wyłącznikiem najpierw skasowanie usterek bez wyzwalania głównego wyłącznika.

Wymierne wyniki

Po trzech miesiącach pracy wyniki były jasne:

Liczba nieplanowanych przestojów spadła z 8 do 2 miesięcznie– obniżka o 75%.
Całkowity czas przestojów w dostawie prądu spadł o 45%w całym zakładzie, co daje około 90 godzin dodatkowego czasu produkcyjnego na kwartał.
Roczne koszty wymiany wyłącznika spadły z 26 000 USD do 4500 USD, oszczędność 21 500 dolarów.
Średni czas między awariami wzrósł z 32 dni do 240 dni.
Liczba pracowników konserwacyjnych przeniesionych do prac zapobiegawczych wzrosła o 25 godzin miesięcznie.

Roczny wskaźnik awaryjności wyłączników wzrósł z sześciu do jednego. Podczas przeglądu zakład nie odnotował również żadnych zdarzeń związanych z występowaniem łuku elektrycznego

Opinia klienta

Nadinspektor elektryk w kopalni powiedział: „Wcześniej co kilka tygodni wymienialiśmy wyłączniki. Teraz działają przez wiele miesięcy bez zakłóceń. Regulowane wyzwalacze pozwalają nam dopasować zabezpieczenie do każdego silnika, a wyłączniki radzą sobie z napięciem 1140 V bez żadnych problemów z przegrzaniem”.

Lekcje i zalecenia

Inne zakłady obsługujące systemy 1140 V mogą powtórzyć to podejście:

Sprawdź prawdziwe napięcie znamionowe.Szukaj wyłączników zaprojektowanych i przetestowanych dla 1140 V AC, a nie modyfikowanych jednostek niższego napięcia.
Przed pełną instalacją wykonaj test banku obciążenia.Pozwala to wcześnie wykryć niedopasowania krzywej wyzwalania i wady produkcyjne.
Ustaw krzywe wyzwalania na podstawie rzeczywistych danych rozruchowych, a nie wartości z tabliczki znamionowej.Silniki uruchamiane pod obciążeniem pobierają przez kilka sekund do 8 razy więcej prądu przy pełnym obciążeniu, a standardowy wyłącznik zwłoczny może niepotrzebnie zadziałać.

Zespół zauważył również, że w przypadku ponownego wykonania projektu udokumentowałby ustawienia wyłączania każdego oryginalnego wyłącznika przed wymianą, aby przyspieszyć proces przekazania do eksploatacji.